Unsere Impellerpumpen fördern wässrige bis viskose Medien schonend und pulsationsarm; sie sind selbstansaugend, reversierbar und für den
kontinuierlichen Transfer in Maschinenbau, Chemie und Lebensmitteltechnik ausgelegt.
Fördermenge: bis 333 l/min
Förderhöhe: bis 30 m
Werkstoff Impeller: Neopren / Nitril (NBR) / Hypalon (CSM) / EPDM
Fördermenge: bis 333 l/min
Förderhöhe: bis 30 m
Werkstoff Impeller: Nitril (NBR), weiß, FDA-konform
Förderleistung bei 1500 U/min: bis 333 l/min
Förderhöhe: bis 25 m
Werkstoff Impeller: Nitril (NBR), weiß, FDA-konform
Impellerpumpen sind Verdrängerpumpen mit einem flexiblen, gummiartigen Laufrad – dem Impeller. Beim Drehen werden die Flügel des Impellers durch eine exzentrische Innenkontur des Gehäuses verformt und richten sich wieder auf, wodurch Kammern aufgebaut und entleert werden. Die Pumpe ist dadurch von Natur aus selbstansaugend, fördert nahezu pulsationsarm und behandelt das Medium besonders schonend.
Im Vergleich zu Kreisel- oder Zahnradpumpen vereinen Impellerpumpen eine ungewöhnliche Kombination an Eigenschaften: sie sind selbstansaugend, reversierbar in der Förderrichtung, schonend zu empfindlichen Produkten und gleichzeitig robust gegenüber kleinen Gasanteilen. Damit eignen sie sich gut für Umfüllaufgaben, viskose Medien und für hygienisch anspruchsvolle Prozesse in der Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikindustrie.
Impellerpumpen sind die richtige Wahl, wenn mindestens eine der folgenden Anforderungen im Vordergrund steht:
Weniger geeignet sind Impellerpumpen für stark abrasive Medien, sehr hohe Drücke oder kontinuierliche Hochdruckkreisläufe – in diesen Fällen sind Zahnrad- oder mehrstufige Kreiselpumpen meist die bessere Wahl.
Pumpenleistung, Medienverträglichkeit und Standzeit hängen wesentlich vom Impellerwerkstoff ab. Linn-Pumpen liefert Impeller in fünf Elastomeren – jeweils abgestimmt auf Medium, Temperatur und Hygieneanforderung. Die folgenden Temperaturangaben sind Richtwerte und werden projektspezifisch geprüft.
| Werkstoff | Typische Eignung | Temperatur (Richtwert) |
|---|---|---|
| Neopren (CR) | Allgemeineinsatz, Wasser, Standardmedien | bis ca. 70 °C |
| Nitril (NBR) | Öle, Fette, Ölprodukte | bis ca. 80 °C |
| Hypalon (CSM) | chemische Produkte, höhere Temperaturen | bis ca. 110 °C |
| EPDM | korrosive Medien, Reinigungsmittel, heißes Wasser | bis ca. 80 °C |
| Hygiene-Nitril (NBR, weiß, FDA) | Lebensmittel, Getränke, Kosmetik, Pharma | bis ca. 100 °C (HT bis 130 °C) |
Gehäuse sind je nach Bauform aus Messing oder Edelstahl 1.4404 / 316L. Für hygienische Anwendungen verwenden wir glatte, totraumarme Edelstahlgehäuse mit FDA-konformen Elastomeren. Welcher Impeller-Werkstoff für Ihr konkretes Medium der richtige ist, prüfen wir bei der Auslegung anhand von Medium, Temperatur und chemischer Beständigkeit.
Welche Varianten von Impellerpumpen bietet Linn-Pumpen an?
Unsere Impellerpumpen gibt es in mehreren Bauformen für Industrie- und Hygieneanwendungen:
Ausführungen
Industrie-Impellerpumpen für Reinigungsmedien, Kühl-/Schmierstoffe, Öle, Lösemittel und viele chemische Produkte.
Hygieneausführungen in Edelstahl für Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und Pharmaanwendungen.
Welche Fördermengen und Drücke decken Ihre Impellerpumpen ab?
Fördermengen
Je nach Baureihe fördern Impellerpumpen von Linn-Pumpen kleine Mengen für Dosier-/Transferaufgaben bis hin zu ca. 333 l/min.
Drücke / Förderhöhen
Die Impellerpumpen sind für niedrige bis mittlere Drücke ausgelegt:
Für eine saubere Auslegung sind u. a. Volumenstrom, Differenzdruck, Medium, Temperatur und Leitungslängen entscheidend.
Welche Viskositäten und Temperaturen können Impellerpumpen handhaben?
Viskosität
Impellerpumpen fördern wässrige bis deutlich viskose Medien. Mit steigender Viskosität nimmt die Fördermenge ab, der Leistungsbedarf steigt und der erreichbare Differenzdruck sinkt.
Temperaturbereiche
Die zulässige Medientemperatur hängt vor allem vom Impellerwerkstoff und den Dichtungsmaterialien ab.
Typische Bereiche im Linn-Programm (Richtwerte):
Sind Impellerpumpen selbstansaugend und für Befüllen/Entleeren einsetzbar?
Selbstansaugung
Impellerpumpen sind konstruktiv selbstansaugend und erreichen bei korrekt ausgelegter Saugleitung, Saughöhen bis ca. 3 m. Diese Eigenschaft ist besonders nützlich beim Entleeren von Fässern, IBCs oder Tanks, wenn die Pumpe nicht geflutet aufgestellt werden kann.
Trockenlauf beim Anfahren
Kurze Trockenlaufphasen beim Ansaugen lassen sich konstruktiv nicht ganz vermeiden.
Wie bei anderen flexiblen Impellerpumpen sollten längere Trockenlaufzeiten jedoch vermieden werden, da sie zu Erwärmung und Verschleiß von Impeller und Gleitringdichtung führen können.
Reversibler Betrieb
Viele Impellerpumpen-Baureihen können durch Drehrichtungswechsel in beide Förderrichtungen betrieben werden.
Dadurch eignen sich Impellerpumpen besonders für:
Welche Werkstoffe stehen für Impellerpumpen zur Verfügung ?
Industrieausführung
Hygieneausführung
So lassen sich Impellerpumpen gezielt an Medium, Reinigungsanforderungen und einschlägige Standards in Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und Pharmaanwendungen anpassen.
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